Oznakowanie
poziome magazynu
to doskonały sposób na poprawę organizacji i bezpieczeństwa pracy
w obiekcie. Przedsiębiorcy mają do wyboru kilka możliwych
materiałów służących do wykonania systemu komunikacji. Muszą
one jednak być dobrze wykonane, aby spełniały swoją funkcję. A o
błędy niezwykle łatwo.
Błąd nr 1 – nieodpowiednie przygotowanie podłoża
Przygotowanie
podłoża jest jedną z najważniejszych czynności przed aplikacją
oznakowania poziomego w magazynie. Brak przygotowania może
spowodować, że system oznakowania będzie mniej widoczny i mniej
trwały. Na co warto zwrócić uwagę?
Przede
wszystkim nie wolno aplikować oznakowania na podłoże zabrudzone.
Kurz i inne zanieczyszczenia sprawiają, że prawidłowe nałożenie
farby lub przyklejenie taśmy jest niemożliwe. Drugim poważnym
błędem jest aplikowanie nowego oznakowania poziomego na już
istniejącym. Trzecim jest aplikowanie materiału na mokrą lub
wilgotną posadzkę. Przed aplikacją należy zatem sprawdzić czy
podłoga jest wystarczająco sucha.
Mówiąc
o błędach warto również wspomnieć o narzędziach. Wprawdzie
aplikacja oznakowania
poziomego magazynu
nie wymaga specjalistycznego sprzętu, ale należy pamiętać o
używaniu szablonów oraz prowadnic. Dzięki temu zyskuje się
pewność, że linie są równie, a inne znaki mają odpowiednie
kształty.
Błąd nr 2 – materiał niedostosowany do warunków
Warto
również wspomnieć, że używane oznakowanie powinno być dobrane
do warunków panujących w obiekcie. Zarówno farba jak i taśma
powinny być stosowane zgodnie z przeznaczeniem. Przykładowo w
obiektach nasłonecznionych warto stosować materiały odporne na
promieniowanie ultrafioletowe. Natomiast w obiektach narażonych na
wilgoć – produkty wodoodporne.
W
niektórych obiektach magazynowych wskazane jest stosowanie
oznakowania odblaskowego lub świecącego w ciemnościach. Oczywiście
jest to spowodowane panującymi warunkami świetlnymi. Zastosowanie w
takim przypadku farby lub taśmy nieposiadającej takich właściwości
również należy zaliczyć do poważnych błędów. Powoduje ono, że
system komunikacji jest nieczytelny i w niewystarczający sposób
informuje pracowników o panujących zasadach pracy.
Błąd nr 3 – materiał słabej jakości
Na
koniec warto wspomnieć o bogatej ofercie materiałów. Na rynku
dostępne są zarówno produkty premium jak i ich budżetowe
odpowiedniki. Czy zawsze trzeba kupować najdroższe materiały?
Oczywiście, że nie. Jednak przed zakupem należy się upewnić, że
materiał jest odpowiedniej jakości. W przeciwnym wypadku farba lub
taśma szybko ulegną zniszczeniu, co spowoduje konieczność
poniesienia dodatkowych nakładów na ponowne oznakowanie.
Poświęcenie
czasu na eliminacje najpoważniejszych błędów jest źródłem
wielu korzyści. Przede wszystkim sprawia, że oznakowanie
poziome magazynu
jest trwałe. ale dzięki unikaniu błędów możliwe jest także
spełnienie oczekiwań w zakresie organizacji pracy oraz
minimalizowanie zagrożeń dla pracowników. A to w konsekwencji może
przynieść korzyści o wiele większe niż koszty odpowiedniego
przygotowania oznakowania. Dlatego na przygotowaniach ani na
materiale nie warto oszczędzać.
